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LA NOUVELLE SURFACE

POUR L'ARCHITECTURE

Kerlite de Cotto d'Este est un nouveau concept de grès cérame écocompatible, un projet de décoration qui a révolutionné en quelques années le concept de revêtement. Son ÉPAISSEUR EXTRÊMEMENT RÉDUITE, SES GRANDS FORMATS et sa parfaite planéité sont obtenus grâce à une TECHNOLOGIE INNOVANTE et exclusive en mesure de fournir à la dalle en céramique un degré d'élasticité et de résistance incomparable. Idéal pour satisfaire les exigences esthétiques de l'architecture contemporaine, que ce soit dans le secteur public ou résidentiel, Kerlite inaugure l'ère du REVÊTEMENT GLOBAL : revêtements de sols et de murs, mais aussi meubles, décoration, portes, cuisines et plans de travail. La POLYVALENCE et la facilité d'utilisation sont d'indéniables points forts de Kerlite. Alliées à la LÉGÈRETÉ, à la RÉSISTANCE et aux propriétés antibactériennes, elles ont déterminé depuis plusieurs années le succès de ce matériau auprès des consommateurs, des concepteurs et des designers, qui ont choisi Kerlite pour créer des SOLUTIONS TRÈS ORIGINALES, dont on trouve de prestigieuses références dans le monde entier.

UN PRODUIT UNIQUE DISPONIBLE

EN DEUX ÉPAISSEURS

Fruit d'une technologie à l'avant-garde, KERLITE est disponible en dalles de 3x1 m de 3,5mm et 5,5 mm d'épaisseur, en pâte de grès cérame composée de matières premières de grande qualité. Les dalles sont pressées avec une force de 15 000 tonnes. La cuisson est réalisée dans des fours innovants et écologiques, fruits de la recherche et du savoir-faire de Panariagroup. 

CARACTÉRISTIQUES

Grâce à un système de production hautement technologique, Kerlite possède des caractéristiques qui confirment l'excellence technique et esthétique des matériaux de Cotto d'Este : Kerlite présente une planéité parfaite, est léger et facile à façonner et à poser ; la surface n'absorbe pas et est facile à nettoyer, elle résiste aux chocs et aux acides. Kerlite est hygiénique, écologique et antibactérien. 

PRODUCTION

Le grès cérame ultrafin Kerlite naît grâce à une réinterprétation globale du processus de production qui a débouché sur le développement de machines totalement innovantes. Réalisé avec des matières premières extra-pures et pressé sur bande continue avec une force de 15 000 tonnes. La cuisson est réalisée dans des fours innovants et écologiques. Fruit du savoir-faire de Panariagroup, la ligne de production de Kerlite fonctionne en réduisant de façon importante les poussières, les bruits et les émissions, avec un niveau d'automatisation presque total et un lieu de travail de qualité.

POLYVALENCE ET

FACILITÉ DE FAÇONNAGE.

RÉNOVER SANS DÉMOLIR.

Kerlite est ultraléger, facile à découper et à poser. Le matériau peut être facilement découpé, façonné et percé avec des machines automatiques et des outils pour travailler le verre et le grès cérame. La finition des bords peut être réalisée manuellement à l'aide de papier émeri ou d'éponges diamantées. Grâce à ces caractéristiques, les possibilités d'application de Kerlite sont infinies : du revêtement d'éléments de décoration à la création de solutions architecturales très originales. 

L'épaisseur réduite de KERLITE comporte un autre avantage de taille : il peut être superposé sur de vieux revêtements de sols et de murs. Aucune gêne causée par la démolition et une réduction considérable des coûts. Aucune démolition, cela veut dire également aucun déchet pour notre planète.

 

DIMENSIONS

Les dalles de Kerlite obtenues en production à la sortie du four ont une dimension nominale de 1000x3000 mm, un grand format innovant et exclusif dans le secteur de la céramique qui a donné lieu à des réalisations de prestige dans le monde de l'architecture. Les avantages obtenus grâce à la pose d'un format aussi grand sont multiples : tout d'abord, l'utilisation des joints se réduit au minimum, ce qui permet d'avoir des surfaces plus hygiéniques et faciles à nettoyer.

La gamme des formats disponibles est complétée avec : 100x100 cm, 50x50 cm, 50x150 cm, 50x100 cm, 40x100 cm, et tous les formats type « lames » aux dimensions variées prévues dans les série des « bois en Kerlite » Forest et Oaks, comme le 33x300 cm ou le 20x180 cm.

 

CERTIFICATIONS

L'un des principaux facteurs du succès de Cotto d'Este est l'activité constante et intense de recherche et de développement qu'elle mène pour déterminer de nouvelles méthodologies de production et des lignes de produits innovantes. Kerlite est produit avec des matières premières extra-pures et hautement écocompatibles. Grâce à une technologie de pointe toujours plus avancée, la production de Kerlite vise dans toutes ses étapes à réduire au minimum les consommations énergétiques et à optimiser le cycle de recyclage des matériaux. Les nombreuses certifications de produits et de système délivrées par les plus importants organismes de certification en Italie et à l'étranger témoignent de cet engagement.

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